全自動(dòng)篩網(wǎng)式篩網(wǎng)滾筒篩的使用范圍

自清網(wǎng)滾筒篩在分選技術(shù)中應(yīng)用十分廣泛，主要是通過(guò)對(duì)粒度大小進(jìn)行控制，分選精度高。全自動(dòng)清網(wǎng)滾筒篩的筒體一般分幾段，根據(jù)具體情況，篩孔由小到大，每一段都有相同的篩孔。

全自動(dòng)篩網(wǎng)式篩網(wǎng)特點(diǎn)：

1.篩孔不容易堵塞。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

4.篩筒體是封閉式的，便于密閉收集。

5.整機(jī)可靠性高，一次性投資少。

6.采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩選效率高，壽命長(zhǎng)。

全自動(dòng)清篩機(jī)適用范圍：

1.石料場(chǎng)用來(lái)對(duì)大小石進(jìn)行分級(jí)，并將泥土和石粉分離。

2.砂石場(chǎng)用于砂石分離。

3.煤炭工業(yè)用來(lái)分離塊煤和煤粉和洗煤(洗煤機(jī)的組成部分)。

4.化學(xué)工業(yè).選礦工業(yè)用于大塊分級(jí)和分選粉狀物質(zhì)。

自清式篩網(wǎng)機(jī)工作原理：

轉(zhuǎn)鼓裝置在架上傾斜安裝。電機(jī)通過(guò)減速器和滾筒裝置之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，帶動(dòng)輥?zhàn)友b置繞其軸旋轉(zhuǎn)。進(jìn)料進(jìn)入滾筒裝置后，其滾筒裝置的傾斜旋轉(zhuǎn)使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)和滾動(dòng)，使合格物料(篩下品)通過(guò)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。篩孔內(nèi)的物料因翻轉(zhuǎn)而發(fā)生翻滾，使篩孔內(nèi)的物料被抽走，防止篩孔堵塞。全自動(dòng)清網(wǎng)滾筒篩.自動(dòng)清網(wǎng)滾筒篩分機(jī)與自動(dòng)清網(wǎng)滾筒篩原理結(jié)構(gòu)基本一致，只是人們對(duì)它的理解和叫法有不同。

自清式篩網(wǎng)工藝：

1.滾筒篩空起動(dòng)。

2.起動(dòng)后，觀察出料口是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩。

3.操作員應(yīng)每小時(shí)巡視一次設(shè)備，檢查其出料粒徑、有無(wú)漏料、粉塵。

4.檢查電動(dòng)機(jī).驅(qū)動(dòng)部分的溫升情況，并發(fā)現(xiàn)異響。

5.檢查進(jìn)料出口有無(wú)堵渣現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。

6.每次停車前，應(yīng)確認(rèn)滾筒內(nèi)所有物料篩完后方可停止作業(yè)。

在調(diào)試之前的準(zhǔn)備工作：

1.滾筒篩各部件已安裝完畢，檢驗(yàn)合格后即可試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查各零件按照?qǐng)D所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍有無(wú)障礙物阻礙滾筒篩的運(yùn)行；

2.將矩形檢修門處于開啟位置，通過(guò)手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳形清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)卡.磨擦現(xiàn)象，若有，可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

3.檢查各軸承座，齒輪箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，齒輪箱的油面要適當(dāng)；

4.電源接頭一定要牢固、可靠、絕緣和接地正確。

二、無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.啟動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合籠式滾筒篩上顯示的方向；

2.啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4-6小時(shí)，觀察篩網(wǎng)運(yùn)行狀況，如有異常聲音或其他現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，排除故障。

a.運(yùn)行4-6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

1)大軸軸承的溫度，要求高溫度在75℃以下，溫升不超過(guò)45℃。

2)各處緊固螺栓是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

三).投料

1.當(dāng)篩分機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)、出料裝置，進(jìn)行投料試車；

2.正常出料后，關(guān)閉密封隔離罩(在正常工作時(shí)，密封隔離罩應(yīng)該一直處于關(guān)閉位置)；

3.檢查出料粒徑、是否有漏料、粉塵等；

4.運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，仔細(xì)檢查各部件，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

5.在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應(yīng)立即停車檢查，查明原因，排除故障。