滾筒篩選粉物料滾筒主要是通過自重和磨擦來篩分多棱鏡資料。數據線沿篩網向下滑動時，數據的重力重沿臨界點的切點。比摩擦組分大時，材料與壓輥會卷起來。
根據這一原理，數據到達篩孔達到分級目的。滾筒篩在電氣控制中存在的問題是，當電機負載較少時，兩臺振動電機無法輪換，無法獨立工作。二次振電時機長期共振，大振蕩會破壞屏框，破壞屏面。如果料場中尿素粒徑質量符合標準，在沒有振動電機的情況下，就無法翻起滾筒。
對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控。帶式輸送機的啟齒處和鼓屏處不在同一位置。很難與帶狀輸送機和滾筒篩分進行協調，很多人需要同時操作。未打開篩網，收油機進入膠帶機。在這個時候，可能會出現數據阻塞和設備損壞。
這種控制環(huán)的設計并不合理。只可現場手動控制，無互鎖控制。刀閘QA關閉，鼓電機與兩臺振動馬達同步啟動。刀閘開關斷開后，電動機停止運行。雖然滾筒篩分器位于皮帶機尾，但它不與皮帶相連，不利于使用。
滾筒篩的篩網特性：
1.廣泛的篩選材料種類
主要用于電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)。適用于篩選煤炭、煤矸石、焦炭、生石灰等各種材料。
2.高速率篩選
滾筒篩可設置有梳狀清篩機構，在篩分過程中，無論進料多臟.多雜均可篩分，從而提高設備的篩分效率；
3.過篩生產
材料可與篩網充分接觸，因此在單位時間內篩分較大；
4.零污染
全機采用密封隔離罩密封，清除了篩分循環(huán)過程中的塵埃飛濺、大塊飛濺等現象，減少對工作環(huán)境的污染；
5.噪音小
全通軸結構，旋轉篩分速度小，運轉平穩(wěn)，并設有隔離罩與外界隔離，降低工作噪聲。
篩網 主要 由動力 元件 、粗料 出口 、上密封 外殼 、篩網 、篩下 物料 出口 、隔板 、進料 口、支架 等組成 。篩是通過變速減速系統(tǒng)以一定速度旋轉的形式轉動的，其分級級數一般由細至粗為1~4節(jié)，物料由上至下通過篩分筒獲得粉粒，細料從篩分筒的前端排出，粗料從篩分筒的下端排出，物料由上至下由篩分筒的下端排出，細粒級從篩分筒的下端排出，粗料從篩分筒下端排出，物料由上至下分，由篩分筒的下端排出，細粒級由上至下分，由篩分筒的下端排出整套篩網是由篩網、料倉、皮帶機組成，可以與裝載機配套使用，如16.20.30.50型，適用于許多行業(yè)，如石料場、沙石場、煤炭、化工、糧食清選、復合肥生產方面，使用十分廣泛，可更換場地，方便更換。
